天星料管工業株式会: バイメタリックスクリュー, 合金スクリュー

バイメタリックスクリュー

成形上、過酷な樹脂が次々に開発され樹脂の押出し・射出成形用スクリューとシリンダーに要求される特性は、近年ますます厳しくなっている。

様々な厳しく樹脂に対するプロジェクトチームを設置している。今はPTA肉盛スクリュータイプから、最新の全面被覆式溶射合金スクリューの製造に成功した。

製品長寿命を実現に連れて、ゴム･樹脂部品の機器使用上に経済効果も達成している。

加工範囲

内径: Ø12mm to Ø250mm
最大長さ: 6000mm (一体式)

全硬化
全周被覆式
PTA溶射

モデル	ブロセス	硬度	適用範囲ガラスファイバ一	リサイクル	耐磨耗	耐食
S-23	真空処理 + イオン窒化	HRc > 60	>30%	>50%	★★★★☆	★★★★☆
S-04	真空処理 + イオン窒化	HRc 58-60	15%-30%	30%-50%	★★★★	★★★★☆
S-79	真空処理 + イオン窒化	HRc 58-60	15%-30%	30%-50%	★★★★	★★★
S-88	真空処理 + イオン窒化	HRc 48-50	<15%	<30%	★★	★★★★

粉末合金鋼:粉末合金の機械的性質は工具鋼より優れていて、熱処理の変形量と安定性が工具鋼よりも優れている。さらに、熱処理後の硬度と韌性は他の合金材に比べて優れている。粉末合金は高温中で焼戻をされるから、PVD塗装に適当する。

工具鋼: 工具鋼は高比率の炭とクロムが含まれているため、良好な耐食．耐磨耗性を備えている。工具鋼の中にモリブデン及びバナジウムを加えると、工具鋼の耐衝撃能力は提高になり、また熱処理の安定性にも相当にある。

ステンレス鋼: ステンレス鋼の中には多量のクロムが含まれているので、耐食性の表現もよくなっている。ステンレス鋼はイオン窒化後、その表面の硬度がHV1000くらいに達する。

モデル	ブロセス	硬度	適用範囲ガラスファイバ一	リサイクル	耐磨耗	耐食
S-42	粉末溶射	HV1100-1400	30%-50%	>50%	★★★★★	★★★★☆
S-75	粉末溶射	HV900-1100	>30%	30%-50%	★★★★☆	★★★★★

全面被覆式溶射合金スクリューはHP/HVOF（高圧/高速酸素燃料）という技術で粉末合金は平均的にスクリューの表面を覆わせる。

合金粉末は高圧高速（3-4倍音速）でスクリューの表面に被覆されて、接着力15000PSI以上に達して、合金粉末の密度は99.8％まで達成することができる。

モデル	ブロセス	硬度	適用範囲ガラスファイバ一	リサイクル	耐磨耗	耐食
S-59	PTA 溶射	HRc 52-55	<15%	<30%	★★★	★★★

PTA肉盛とは合金粉末のコーティング材料を加熱により溶融させ、微粒子状にして高速し、対象物表面に凝固し密着することで皮膜が形成される表面処理法の一つである。

こうすると、耐食．耐磨耗の功能を目的に達成する。